https://gazovikvent.ru/cat/articles2/gost_r_55026-2012/4_trebovaniya_ko_vsem_ventilyatoram/
410076,
Телефон: 8-800-123-4567 (все телефоны)
Факс: (1234) 567-8910
|
https://gazovikvent.ru/cat/articles2/gost_r_55026-2012/4_trebovaniya_ko_vsem_ventilyatoram/ 410076, |
Все вентиляторы, на которые распространяется область применения настоящего стандарта, должны соответствовать требованиям ГОСТ 31441.1, если не указано другое в настоящем стандарте.
Примечание - В настоящем стандарте рассмотрено только предотвращение воспламенения вентилятором взрывоопасной среды. Другие способы обеспечения безопасности необходимо будет применять при проектировании для обеспечения соответствия требованиям другим европейским директивам, например применение принципов ГОСТ Р ИСО 12100 для предотвращения механических опасностей (например, защита от предотвращения контакта персонала с вращающимися частями, острыми краями).
4.2.1 Общие требования
Перечень опасностей, которые могут возникать, приведен в приложении D. Если есть вероятность возникновения дополнительных опасностей, необходимо провести оценку опасностей воспламенения согласно ГОСТ 31441.1.
При оценке опасности воспламенения и выборе уровня взрывозащиты вентиляторов, изготовленных в соответствии с требованиями настоящего стандарта, необходимо брать за основу следующие режимы эксплуатации.
4.2.2 Нормальный режим эксплуатации
Нормальным режимом эксплуатации считается режим, при котором вентилятор используют согласно назначению в пределах параметров конструкции. К нормальному режиму эксплуатации относится режим запуска и остановки (см. также ГОСТ Р ИСО 12100-1).
Для вентиляторов, изготовленных в соответствии с требованиями настоящего стандарта, повреждения (например, повреждение уплотнений, фланцевых уплотнений или утечки веществ при аварии), которые привели к ремонту или остановке, не являются нормальным режимом эксплуатации.
4.2.3 Ожидаемая неисправность
Ожидаемой неисправностью считаются нарушения или неисправности вентилятора, обычно происходящие на практике. Ожидаемая неисправность также возникает, если вентилятор или его компоненты не выполняют предназначенные функции.
Для вентиляторов, изготовленных в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ожидаемая неисправность может возникать по множеству причин, включая:
a) изменение характеристик материалов или размеров деталей (например, изменение прочности или деформация);
b) нарушения или неисправность в системе электропитания или других устройствах;
c) эксплуатацию в течение долгого времени при незамеченном повреждении подшипника, которое приводит к возникновению контакта между лопастным колесом и корпусом;
d) ослабление рабочего колеса из-за вибрации, когда рабочее колесо закреплено на вале запрессовкой.
4.2.4 Редкая неисправность
Редкая неисправность - тип неисправности, происходящий только в редком случае. Две независимые ожидаемые неисправности, которые по отдельности не могут создать опасности воспламенения, но в совокупности способны создать такие опасности, рассматриваются как единичная редкая неисправность.
Вентиляторы могут иметь различные уровни взрывозащиты для внутренних и внешних частей. Уровень взрывозащиты вентиляторов, которые можно использовать для перемещения взрывоопасных смесей газа, пара, тумана или пыли и/или работы в их присутствии, определяют на основе вероятностной оценки возможности того, что данные вентиляторы могут стать активным источником воспламенения.
Вентиляторы с уровнем взрывозащиты оборудования Gc не должны становиться активным источником воспламенения в нормальном режиме эксплуатации согласно разделу 4.2.2.
Вентиляторы с уровнем взрывозащиты оборудования Gb не должны становиться активным источником воспламенения при ожидаемых неисправностях согласно разделу 4.2.3.
Вентиляторы с уровнем взрывозащиты оборудования Ga не должны становиться активным источником воспламенения при редких неисправностях согласно разделу 4.2.4.
Вентиляторы, особенно их уплотнения валов и гибкие соединения на впускном и выпускном отверстиях, могут не быть полностью газонепроницаемыми. Соединительные каналы могут не быть герметичными. Поэтому может происходить утечка взрывоопасной среды из внутренней полости вентилятора во внешнюю окружающую среду или из взрывоопасной среды, окружающей вентилятор, в корпус вентилятора через пути утечки. Изготовитель должен учитывать данные особенности при оценке опасности воспламенения и предоставить потребителю информацию о возможной степени утечки вентиляторов.
Если степень утечки неизвестна, изготовитель должен конструировать вентилятор так, чтобы уровни взрывозащиты внутренних и внешних частей не отличались более чем на один уровень.
Если вентилятор имеет открытое входное и/или выходное отверстия (методы установки А, В, С согласно ИСО 13349), внутренняя и наружная части вентилятора должны иметь одинаковый уровень взрывозащиты.
4.4.1 Общие требования
Необходимо учитывать значения температуры потенциально нагретых поверхностей, температуры перемещаемой среды и/или окружающей среды. Особое внимание необходимо уделить увеличению температур, характерных для вентиляторов при нормальном и аварийном режимах эксплуатации из-за сжатия газа, трения и тепловыделяющих компонентов, например электродвигателей.
4.4.2 Максимальные значения температуры
Максимальная температура поверхности вентилятора характеризует самую горячую часть оборудования, которое может взаимодействовать со взрывоопасной средой, или максимальное значение температуры перемещаемой среды, которая может становиться источником воспламенения.
Максимальные значения температуры поверхности внутренних и наружных частей вентилятора, которые могут взаимодействовать со взрывоопасной средой, должны определяться в соответствии с требованиями ГОСТ 31441.1.
Максимальное значение температурного класса для внутренних частей вентилятора, указанное в маркировке, должно быть выше:
Данные значения температуры определяются с учетом самого высокого значения температуры, указанного в 4.4.3.
Примечание - Увеличенный коэффициент запаса 20% был выбран из-за повышенной интенсивности воспламенения для более высоких температур газа.
Максимальная температура поверхности оборудования используется для маркировки оборудования определенной температурой, температурным классом оборудования или соответствующей взрывоопасной средой.
Пример - Параметры вентилятора: максимальная температура поверхности внутренней части, измеренная в соответствии с ГОСТ 31441.1 с соответствующим коэффициентом безопасности, должна быть 90 °С, температура перемещаемой среды на выходе должна быть 80 °С для температуры входного отверстия 60 °С.
С 20%-ным коэффициентом безопасности максимальная температура на выходе должна быть 96 °С. Следовательно, максимальная допустимая температура, указанная в маркировке для внутренней части вентилятора, должна быть 96 °С.
4.4.3 Температура перемещаемой среды
Потребителю обычно известна только температура окружающей среды и температура на входе. Эти значения обычно выше температуры на выходе, в соответствии с которой определяют соответствие вентилятора предполагаемому назначению.
Необходимо учитывать возможность повышения температуры в нормальном режиме работы, а также при ожидаемых неисправностях.
При отсутствии подробной информации от заказчика об ожидаемых неисправностях, минимальном и максимальном потоке, повышении давления и плотности изготовитель вентиляторов должен обеспечить поддержание соответствующих температурных диапазонов между минус 10% или плюс 20% номинального потока газа, при максимальной и минимальной ожидаемой плотности. Обычно повышение давления происходит при минимальном потоке и максимальной плотности. Для вентиляторов с переменной скоростью расчеты должны проводиться при максимальной скорости вентилятора и/или при скорости, соответствующей максимальному нагреву двигателя. Данная скорость должна быть указана в информации для потребителя.
Инструкции изготовителя должны включать в себя указания на минимальную и максимальную скорости потока воздуха, которые необходимы для поддержания номинальных значений температуры (предельной температуры эксплуатации).
Изготовитель должен измерить или рассчитать максимальную температуру газа на выходе для температуры газа на входе 60 °С в пределах указанного диапазона потока газа или для номинального (расчетного) потока газа, увеличенного от 10% до 20%.
Максимальное значение температуры на входе, отличающееся от 60 °С, указывается изготовителем в маркировке вентилятора.
Примечание - Испытания показали, что при значениях температуры газа выше 60 °С опасность воспламенения значительно возрастает.
Электрические двигатели и другие компоненты, чувствительные к температуре, должны быть внимательно рассмотрены, поскольку их конструкция обычно рассчитана на максимальную температуру окружающей среды 40 °С.
Вентиляторы, предназначенные для эксплуатации в потенциально взрывоопасных средах, должны иметь жесткую конструкцию. Корпус, поддерживающие конструкции, предохранительные решетки, устройства защиты и другие внешние части соответствуют требованиям, если наблюдается незначительная деформация после испытания на удар в наиболее повреждаемой точке, при которой двигающиеся части не взаимодействуют с корпусом. Испытания должны проводиться в соответствии с ГОСТ 31441.1.
Все рабочие колеса, подшипники, роликовые блоки, диски охлаждения и т.д. должны быть надежно закреплены в правильном положении.
Требование не распространяется на подшипники, являющиеся частью электрических двигателей, которые должны отвечать требованиям, указанным в ГОСТ Р МЭК 60079-0.
4.6.1 Общие требования
Корпус вентилятора должен быть жесткой конструкции для соответствия требованиям к механическим параметрам согласно 4.5.
Для вентиляторов с приводным двигателем более 11 кВт необходим корпус, сваренный непрерывным швом, или литой корпус.
4.6.2 Газонепроницаемость
Если корпус не сварен непрерывным швом и не испытывался на утечки, изготовитель должен учитывать вероятность утечки в компоненты и оборудование, прилегающее к внешней части вентилятора.
Примечание - Если горючие вещества должны перемещаться или присутствуют снаружи, то изготовитель должен предоставить потребителю информацию о возможных утечках в конструкции вентилятора.
Конструкция рабочих колес должна быть прочной и выдерживать пробное испытание как минимум при 1,15-кратной максимальной рабочей скорости вращения в течение не менее 60 с без возникновения риска воспламенения, то есть рабочее колесо не должно соприкасаться с корпусом.
Рабочее колесо, сваренное непрерывным швом или целиком отлитое, для которого средние рассчитанные первичные значения нагрузки составляют менее 2/3 установленных нагрузок, должно считаться соответствующим требованиям к твердой конструкции без проведения испытаний.
Рабочие колеса должны обеспечивать сохранение своих характеристик в пределах допуска в диапазоне значений расчетной температуры (согласно 4.15).
4.8.1 Общие требования
Из-за возможного трения, возникающего при нормальном режиме эксплуатации, или из-за неисправностей, или даже редкой неисправности, потенциальные области соприкосновения между вращающимися элементами и неподвижными компонентами должны изготавливаться из материалов, при использовании которых минимально снижается риск воспламенения в результате фрикционного трения или соударении. Следует учитывать, что слои воспламеняемых или невоспламеняемых материалов могут вызвать увеличение опасности воспламенения (см. приложение С).
Допустимый воздушный зазор может сократиться по многим причинам, что в большинстве конструкций трудно измерить или контролировать. Поскольку за вентиляторами обычно не ведется постоянный контроль, соприкосновение между вращающимися и неподвижными частями может продолжаться в течение относительно длинных интервалов времени. Даже редкое или непродолжительное воздействие взрывоопасной среды будет представлять высокую степень опасности, которая должна быть снижена до минимума при выборе пар материалов.
Все сплавы должны содержать не более чем 15% алюминия от массовой доли и должны иметь гомогенную структуру. Краски и покрытия должны содержать не более чем 10% алюминия от массовой доли.
4.8.2 Допустимые пары материалов
При конструировании вентиляторов с защитой от воспламенения должна применяться одна из пар материалов, указанная для взрывоопасных групп газа IIA и IIB в таблице 1 или для водорода в таблице 2 для различных уровней
Таблица 1 - Допустимые пары материалов для взрывоопасных групп газа IIA и IIB
| Номер | Материал (1) | Материал (2) | Уровень взрывозащиты оборудования | Требования (указаны ниже) | Примечание | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Gc | Gb и Ga | |||||
| 1 | Свинцовая латунь CuZn39Pb или судостроительная латунь CuZn39Sn | Углеродистая или нержавеющая сталь или чугун | Да | Да | 2а) | a, f |
| 2 | Медь | Углеродистая или нержавеющая сталь или чугун | Да | Да | 2а) | - |
| 3 | Олово или свинец | Углеродистая или нержавеющая сталь или чугун | Да | Да | 2а), 4 | a, b |
| 4 | Алюминиевый сплав | Алюминиевый сплав | Да | Да | 1, 2b) | c |
| 5 | Алюминиевый сплав | Судостроительная латунь CuZn39Sn | Да | Да | 1, 2b) | c, f |
| 6 | Алюминиевый сплав | Свинцовая латунь CuZnPb3/CuZn39Pb | Да | Да | 1, 2b) | a, c |
| 7 | Сплав на основе никеля | Сплав на основе никеля | Да | Да | 3, 5 | |
| 8 | Нержавеющая сталь | Нержавеющая сталь | Да | Да | 4, 5 | |
| 9 | Любой другой сплав стали или чугун | Любой другой сплав стали или чугун | Да | Да | 5 | |
| 10 | Любой сплав стали | Латунь | Да | Нет | 2, 5, 8 | |
| 11 | Пластмасса | Пластмасса | Да | Да | 6 | d |
| 12 | Пластмасса | Судостроительная латунь CuZn39Sn | Да | Да | 2, 6 | d |
| 13 | Пластмасса | Алюминиевый сплав | Да | Да | 2, 6 | c, d |
| 14 | Пластмасса | Сплав на основе никеля или сплав стали на основе никеля | Да | Да | 3, 6 | c, d |
| 15 | Пластмасса | Нержавеющая сталь | Да | Да | 2, 6 | a, d |
| 16 | Пластмасса | Любой сплав стали или чугун | Да | Да | 6, 9 | d |
| 17 | Пластмасса | Нержавеющая сталь | Да | Да | 4, 6, 9 | d |
| 18 | Резина или покрытый резиной металл | Любой сплав стали или чугун, или алюминиевый сплав | Да | Да | 7, 9 | c, e |
| 19 | Покрытый резиной металл | Покрытый резиной металл | Да | Да | 7, 9 | e |
Примечания
a Использование сплавов, содержащих свинец, может быть запрещено или ограничено национальными или местными органами власти, если это не приемлемо с экологической точки зрения.
b Использование олова может быть единственной допустимой комбинацией в присутствии взрывоопасной пыли (смотрите ниже), чтобы соответствовать требованиям к температуре согласно ГОСТ 31438.1. Олово будет плавиться до того, как будут достигнуты опасные значения температуры нагретой поверхности. С другой стороны, низкое значение температуры плавления может представлять опасность воздействия на подслоенные материалы.
c Алюминиевые сплавы, содержащие примерно 12% кремния, например силумин, соответствуют с точки зрения защиты от возникновения искр и коррозии, поскольку сплав является хрупким и ломается при взаимодействии и таким образом предотвращает возникновение трения.
d Если выбрана пластмасса, следует учитывать, что не все виды пластмассы допустимы к применению из-за низкой теплопроводности пластмасс, которая приводит к нагреву поверхностей. Использование пластмасс в рабочих колесах может быть ограничено из-за ее механических свойств (согласно 4.12).
e Резина может быть натуральной или синтетической. Минимальная толщина слоя резины должна быть в соответствии со значениями таблицы 3.
f Судостроительная латунь иногда имеет формулу CuZn38Sn1 или CuZn39Sn .
Таблица 2 - Допустимые пары материалов для газовых смесей, содержащих водород
| Номер | Материал 1 | Материал 2 | Требования таблицы 1 (указаны выше) | Примечание таблицы 1 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Сталь или сплав стали | Олово или свинец | 2а | a, b |
| 2 | Никель или сплав никеля | Олово или свинец | 3 | a, b |
| 3 | Чугун | Олово или свинец | 2а | a, b |
| 4 | Алюминиевые сплавы | Олово или свинец | 1, 2b | a, b, c |
| 5 | Любые из выше перечисленных материалов | Пластмасса или металл, покрытый резиной | 6, 7 | d, e |
| 6 | Стальные сплавы, сплавы на основе никеля, чугун | Мягкие сплавы латуни, медь, пластмасса или резина | 1, 2, 3, 4, 6, 7 | a, c, d |
| 7 | Алюминий или сплав алюминия | Мягкие сплавы латуни, медь, пластмасса или резина, алюминий или сплав алюминия | 1, 2, 3, 4, 6, 7 | a, c, d, e |
| 8 | Пластмасса | Пластмасса | 6 | d |
Пары указаны для стационарной и вращающейся трущихся частей. Материал (1) или материал (2) может быть выбран для вращающейся части, подвергающейся достаточной механической нагрузке при работе в течение расчетного срока службы вентилятора.
Материалы, применяемые для вращающихся и неподвижных частей вентилятора и допустимые для вентиляторов уровня взрывозащиты оборудования Gb, также подходят для вентиляторов уровня взрывозащиты оборудования Ga. Однако для вентиляторов уровня взрывозащиты оборудования Ga требуется применение дополнительных защитных мер.
Примечание - Многие пары материалов в таблице 1 могут вызвать воспламенение чувствительных взрывоопасных сред, если в течение достаточно долгого времени присутствует высокий уровень трения. Указанные пары были выбраны по возрастающей степени опасности воспламенения для различных применений. Для обеспечения соответствующего уровня безопасности вентилятора необходимо применять другие конструктивные меры согласно требованиям настоящего стандарта.
Требования в соответствии с таблицей 1:
1) Должны быть приняты меры по предотвращению оседания на поверхностях частиц или чешуек ржавчины, которые могут контактировать друг с другом.
2) а) Не допускается использовать краску, содержащую алюминий, из-за опасности возникновения искр при термитных реакциях (ГОСТ 31438.1);
b) не допускается использовать краску, содержащую оксид железа, из-за опасности возникновения искр при термитных реакциях (ГОСТ 31438.1).
3) Сплав на основе никеля должен содержать минимум 60% никеля от массовой доли. Сплав на основе никеля или сплав стали на основе никеля должен содержать максимум 4% магния, титана, циркония в сумме от массовой доли. Все сплавы должны иметь однородную структуру.
Примечание - Даже если сплавы являются неискрящими, они могут легко образовывать точки нагрева из-за трения и низкой теплопроводности.
4) Нержавеющая сталь должна быть аустенитной степени и немагнитной. При механической обработке магнитное поле не должно воздействовать на сталь.
5) Указанные пары могут вызвать воспламенение взрывоопасных сред при возникновении трения, что должно быть включено в техническую документацию, предоставляемую потребителю. Указанные пары могут применяться только, когда обеспечивается наличие зазоров между вращающимися и неподвижными частями после ввода в действие и во время эксплуатации. Для обеспечения необходимого зазора инструкции изготовителя должны включать в себя меры по техническому обслуживанию согласно 7.2.
Указанные пары должны быть ограничены вентиляторами, имеющими мощность двигателей 5,5 кВт и относительную скорость скольжения между неподвижными и вращающимися частями не выше 40 м/с, при условии обеспечения зазоров согласно 4.15 во всех возможных местах соприкосновения. При более высоких значениях мощности двигателя или относительной скорости скольжения должны быть приняты дополнительные меры контроля зазора (например, контроль за вибрацией согласно 4.10).
В данных парах материалов аустенитная сталь должна содержать не менее 16,5% хрома от массовой доли (см. [32], [39]) для снижения до минимума вероятности возникновения механических искр из-за вибрации.
Примечание - Даже если данный сплав не приводит к возникновению искр, в случае вибрации он может легко привести к нагреву поверхностей из-за низкой теплопроводности.
6) Пластмассовые компоненты должны соответствовать требованиям ГОСТ 31441.1. В технической документации изготовитель должен предоставить подробную информацию о спецификации материалов, теплостойкости и электростатических свойствах. Пластмассовые материалы для вентиляторов уровня взрывозащиты оборудования Ga и Gb не должны воспламеняться при кратковременном воздействии пламени при проведении испытания согласно 4.23.
7) Если рабочее колесо покрыто резиной, то окружная скорость должна быть ограничена до 70 м/с.
8) Указанная комбинация может использоваться, только если латунь CuZn37используется для неподвижной части.
9) В вентиляторах пластмасса или резина может использоваться для изготовления облицовки, колец или колодок с зажимами, или в качестве продолжения металлических частей (например, продолжение металлической лопасти), или для изготовления целикового рабочего колеса, корпуса или и того, и другого. Во всех случаях должны обеспечиваться минимальные зазоры согласно 4.15 между вращающимися и неподвижными частями.
При применении облицовки или продолжений лопастей комбинация материалов должна соответствовать одной из пар, указанной в 4.8.2.
Если облицовка или продолжения лопастей используют для защиты от воспламенения, они должны иметь достаточную толщину или длину, которая выдерживает соударение или трение значительный период времени.
Минимальная толщина облицовки приведена в таблице 3.
Таблица 3 - Минимальная толщина облицовки
| Мощность двигателя, Ρ, кВт | Толщина для уровня взрывозащиты оборудования Gb, мм | Толщина для уровня взрывозащиты оборудования Gc, мм | ||
|---|---|---|---|---|
| Металлическая накладка | Неметаллическая накладка | Металлическая накладка | Неметаллическая накладкаa | |
| Ρ ≤ 11 | 2 | 3 | 1 | 2 |
| 11 < Ρ ≤ 90 | 3 | 5 | 2 | 4 |
| 90 < Ρ ≤ 250 | 4 | 6 | 3 | 5 |
| 250 < Ρ | 5 | 8 | 4 | 7 |
Продолжение лопастей должно иметь длину не менее 3% соответствующего диаметра в точке контакта, но не должно быть менее 5 мм в осевом или радиальном направлении, и превышать 40 мм.
Для вентиляторов уровня взрывозащиты оборудования Gb и Ga, в которых используется резина или пластмасса в качестве продолжения лопасти на одной или обеих возможных контактных поверхностях, расстояния между вращающимися и неподвижными частями должно быть не менее 20 мм.
Облицовка должна надежно прилегать к основному материалу, например приварена, приклепана или вулканизирована с применением совместимых материалов. Между облицовкой и основным материалом не должно возникать гальванических реакций.
При применении пластмассы необходимо учитывать ее низкую теплопроводность, которая приводит к нагреву. Механические или электростатические искры могут зависеть от применяемого наполнителя. Применяемые пластмассовые материалы должны соответствовать требованиям 4.12.
Примечания
1 Для соответствия требованиям 4.12 смотрите 7.2, перечисление f.
2 Использование облицовки может обеспечить защиту только ограниченный промежуток времени.
Вращающаяся деталь должна иметь класс точности балансировки согласно требованиям ГОСТ 31350.
Законченный вентилятор должен отвечать требованиям к уровням вибрации в соответствии со своим размером и назначением (см. ГОСТ 31350, подразделы 8.3 и 8.4).
Изготовитель должен проинформировать потребителя о недопустимых скоростях вращения вентилятора. Если метод установки, например соединений входных и выходных трубопроводов, может повлиять на степень вибрации, изготовитель должен включить информацию по допустимому методу установки в информацию для потребителя.
Примечания
1 Устойчивый режим работы достигается за счет разности давления между рабочей точкой и точкой остановки или с помощью соответствующих методов контроля.
2 Эксплуатационные характеристики изготовителя основаны на испытаниях по [27] и [28], в которых определены требования к трубопроводу, гарантирующему равномерную скорость на входе вентилятора.
Заземляющие токоведущие части должны соответствовать требованиям ГОСТ 31441.1.
Примечание - Обычно достаточно заземлять неподвижные части вентилятора. Если есть нарастание напряжения во вращающихся частях, достаточно заземлить через металлические подшипники качения для предотвращения воспламенения из-за электрических искр, но это может привести к преждевременной неисправности подшипника (см. приложение В).
Конструкция вентиляторов должна исключать опасность воспламенения из-за электростатических разрядов.
Конструкция должна соответствовать требованиям ГОСТ 31441.1.
Все электрическое оборудование (то есть приводные двигатели и любое управляющее оборудование, поставляемое изготовителем вентилятора как часть вентилятора в сборе) должно соответствовать требованиям к уровню взрывозащиты оборудования согласно ГОСТ Р МЭК 60079-0 или [44] и соответствовать заданным условиям окружающей среды (значениям давления и температуры) в месте установки.
Должно обеспечиваться необходимое охлаждение приводных двигателей или, если двигатели не поставляются изготовителем вентиляторов, их устройства крепления. Не допускается блокировать вентиляционные отверстия. Не допускается превышать максимальное значение заданной температуры эксплуатации двигателя. Если для предотвращения превышения максимального значения температуры поверхности двигателя используют устройства тепловой защиты, то инструкции изготовителя вентиляторов должны содержать информацию для потребителя, каким образом устройства тепловой защиты должны быть соединены в схему управления.
Различные виды пыли, тумана и капель находятся во взвешенном состоянии в потоке воздуха. Даже небольшие количества примесей могут со временем образовывать слои горючего и негорючего материалов в вентиляторе и налипать на вращающиеся части. Даже нормальный воздух окружающей среды может содержать значительные воздушные частицы для образования слоев, которые могут увеличить опасность воспламенения.
Образование опасных слоев в корпусах вентилятора и на поверхности двигателей должно предотвращаться за счет соответствующей конструкции. Необходимо обеспечить легкий доступ к корпусу для проверки и чистки (см. ГОСТ 31438.1).
Конструкция рабочего колеса и корпуса должна снижать до минимума осаждение пыли в нормальных условиях. С этой точки зрения важно правильно выбрать соответствующую форму лопаток. Необходимо обеспечить соответствующие средства (например, легкодоступные двери для проверки), чтобы можно было легко осуществлять действия по проверке и очистке.
Вентиляторы уровня взрывозащиты Gb и Ga: если пыль способна образовать толстые слои, необходимо принять соответствующие меры (например, контроль за вибрацией, интервалы технического обслуживания) для устранения рисков, вызванных потенциальными скоплениями.
Зазор между вращающимися компонентами и корпусом вентилятора является самой важной мерой безопасности по снижению опасности воспламенения вентиляторов. Минимальные значения зазоров между вращающимися частями (например, рабочим колесом) и неподвижными частями (например, корпусом вентилятора) должны быть равны по крайней мере 1% соответствующих диаметров точки контакта (диаметр вращающейся части в точке, где она может контактировать с неподвижной частью) законченных компонентов, но должны быть не менее 2 мм в осевом и радиальном направлениях и не более 20 мм. Значение зазора может быть уменьшено до 10% диаметра вала с минимальным значением 2 мм и максимальным значением 13 мм. Данные требования не распространяются на уплотнения вала.
Инструкции изготовителя должны содержать при необходимости соответствующие требования по проведению технического обслуживания для поддержания зазора.
Примечания
1 Минимальное значение зазора указано с учетом всех возможных допусков при изготовлении и монтаже.
2 Осевой зазор двигателя может быть ограничен, например с помощью волнистых шайб.
3 Зазор может изменяться при вращении, под воздействием температуры и вибрации, при натяжении приводного ремня.
Уплотнения валов должны соответствовать требованиям ГОСТ 31441.5.
Если другие меры не применяются (например, продувка азотом), пары материалов, используемые для валов и уплотнений корпуса, должны соответствовать 4.8 и зазоры между валом и уплотнением корпуса должны соответствовать 4.15.
Подшипники должны соответствовать требованиям ГОСТ 31441.5.
Системы передачи электроэнергии должны соответствовать требованиям ГОСТ 31441.5.
Сцепления и соединения должны соответствовать требованиям ГОСТ 31441.5.
Тормоза и тормозные системы должны соответствовать требованиям ГОСТ 31441.5.
Устройства крепления рабочего колеса-вала должны иметь такую конструкцию, чтобы не было перемещения и соединение было надежно закреплено от ослабления. Ниже приведен пример соответствия данным требованиям.
Пример
Для двигателей мощностью свыше 15 кВт рекомендована принудительная блокировка, если рабочее колесо закреплено между фланцем (муфтой) на валу и устройством блокировки или валом с резьбой с блокирующим винтом и шайбой. В этом случае параллельный ключ должен быть также установлен между ступицей рабочего колеса и вала. Допускается использовать самостопорящуюся гайку на конце вала в сочетании с параллельным валом и каналом, вал должен соединять фланец (муфту), напротив которого будет располагаться рабочее колесо. Конусное соединение рабочего колеса с валом не рекомендовано для вентиляторов с мощностью двигателя 15 кВт. Вентиляторы уровня взрывозащиты оборудования Gc свыше 15 кВт необходимо дополнить втулкой на конце вала, установить в них закрывающую шайбу, удерживаемую установочным винтом во втулке, и заблокировать на месте стопорной шайбой.
Коррозия компонентов вентиляторов может в некоторых случаях привести к возникновению опасности воспламенения.
Материалы конструкции должны быть защищены от коррозии, воздействий окружающей среды и определенной перемещаемой среды с помощью соответствующей краски или других покрытий. Необходимо учитывать гальванические и другие химические реакции между материалами конструкции и газом. Вероятность того, что вентилятор будет подвергаться воздействию других коррозирующих химических элементов газа, должна учитываться изготовителем вентилятора и потребителем.
Если возможно присутствие частиц пыли, необходимо учитывать вероятность возникновения трения.
Материалы, используемые для рабочего колеса и корпуса вентилятора не должны воспламеняться при кратковременном воздействии (пропаном) пламенем газовой горелки Бунзена примерно 150 мм длиной в течение 30 с без дополнительной подачи воздуха. Компоненты могут быть только частично разрушены без возникновения самоподдерживающегося горения.
Вентилятор должен быть защищен от проникновения посторонних частиц не ниже IР20 в соответствии с ГОСТ 14254.
Если вентилятор сконструирован для установки и эксплуатации без дополнительных входных или выходных трубопроводов, должна быть установлена защита на входе/выходе, которая соответствует требованиям [45] и [41]. Если вентилятор сконструирован для эксплуатации с дополнительным входным или выходным трубопроводом, инструкции по применению должны информировать потребителя об опасности проникновения посторонних частиц.
© 2007–2017 «ГазовикВент». Все права защищены.
Копирование материалов сайта без разрешения владельца запрещено.