Мобильная версия сайта

Версия для печати

6. Правила приемки

6.1. Служба технического контроля предприятия-изготовителя должна осуществлять систематический контроль качества выполнения работ, который заключается в организации и проведении в соответствии с ГОСТ 24297 входного контроля материалов и комплектующих изделий и операционного контроля в процессе изготовления деталей и сборочных единиц.

Результаты входного и операционного контроля должны регистрироваться на предприятии-изготовителе. Система хранения зарегистрированных результатов контроля должна устанавливаться предприятием-изготовителем и может быть использована при проведении испытаний готового аппарата.

6.2. Готовые аппараты (сборочные единицы, детали) должны быть приняты службой контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта и комплекта конструкторской документации и представлены на испытания в соответствии с требованиями ГОСТ 15.001, ГОСТ 15.005 и настоящего стандарта.

6.3. Виды и периодичность испытаний в зависимости от вида продукции приведены в таблице 3.

Таблица 3

Примечания
1. По требованию заказчика, оговоренному при заказе единичного аппарата или партии, могут быть проведены приемочные испытания единичного аппарата или головного образца партии в объеме, согласованном между разработчиком рабочей документации и заказчиком.
2. Аппараты, изготовление которых возобновлено после перерыва, превысившего по продолжительности срок проведения периодических испытаний, подвергают периодическим испытаниям перед началом серийного выпуска.
3. Необходимость и порядок проведения сертификационных испытаний определяется директивными и нормативными документами по сертификации продукции.

6.4. Приемочные испытания опытного образца аппарата проводят с целью определения действительных показателей, подготовки рекомендаций по доработке аппарата и, при необходимости, по выводу его на проектную мощность (в случае, если аппарат по объективным причинам не может быть выведен на проектную мощность в процессе приемочных испытаний). Испытания проводят на предприятии-изготовителе в объеме, установленном техническим заданием. По параметрам, для проверки которых на предприятии-изготовителе отсутствует техническая возможность, испытания проводят на месте эксплуатации.

При проведении приемочных испытаний на месте эксплуатации на взрывопожароопасных производствах необходимо иметь разрешение органа ГГТН РФ на проведение испытаний.

6.5. Объем испытаний аппаратов приведен в таблице 4.

Таблица 4

Объем испытаний аппаратов

* Для аппаратов единичного производства и опытного образца.
** При проведении испытаний на месте эксплуатации.
*** Объем сертификационных испытаний может быть расширен по требованию изготовителя или поставщика.

Объем типовых испытаний определяется изготовителем в зависимости от изменений, внесенных в конструкцию или технологию изготовления аппарата.

6.6. Если по результатам испытаний аппарат не соответствует требованиям раздела 4, аппарат (сборочные единицы, детали аппарата) должен быть возвращен в производство для устранения несоответствий и дефектов.

При повторном обнаружении одного и того же несоответствия служба технического контроля предприятия-изготовителя должна принять и внести в протокол испытаний решение о забраковании аппарата (его сборочных единиц и деталей) или о возможности его использования.

6.7. Требования раздела 4, не контролируемые в процессе приемо-сдаточных испытаний, проверяют в процессе изготовления аппаратов по технологии предприятия-изготовителя.

6.8. Средства измерения и оборудование для проведения контроля продукции выбирает предприятие-изготовитель с учетом требований раздела 7.

<<эназад / в начало / вперед>>