наверх
Заказать обратный звонок

МЕНЮ

8 (8452) 740-277
 
  Газовое
оборудование
   Вентиляция
и вентиляционное оборудование
    Котельные
установки
 
 
 
 
 

РАСПРОДАЖА

Срочная распродажа складских остатков

Новости

Вентиляция в частном доме: виды и назначения, основы проектирования

Для комфортного проживания в коттедже важно обеспечить хорошую циркуляцию воздуха. Вентиляция коттеджа имеет специальную схему и должна разрабатываться квалифицированными специалистами.
12 Февраля 2021 г.

Cистемы автоматического управления вентиляцией

Обеспечение оптимальных энергетических затрат, поддержании высокой точности регулирования параметров в системах кондиционирования и вентиляции воздуха жилых, производственных, административных зданий осуществляется с помощью систем автоматического управления ветиляторными установками.
12 Января 2021 г.

Особенности и преимущества газовых воздухонагревателей

Хорошим вариантом нагрева производственных помещений является использование в последних газовых водонагревателей
03 Ноября 2020 г.

Статьи

Подготовка к зиме: подбор воздушных тепловых завес

Специфика вентиляции и отопления крупных жилых и промышленных объектов.
07 Октября 2020 г.

Устройство системы вентиляции для животноводческих хозяйств

Проектные решения систем вентиляции животноводческих хозяйств
29 Июня 2020 г.

Создание вентиляции для торговых центров

Проектирование вентиляционных систем и подбор автоматики.
09 Февраля 2020 г.

ГОСТы и СНиПы

ГОСТ 28567-90. Компрессоры. Термины и определения


06 Июня 2016 г.

ГОСТ Р 55026-2012 Проектирование вентиляторов для работы в потенциально взрывоопасных средах


22 Марта 2016 г.

ГОСТ 32512-2013 Воздушные завесы. Общие технические условия


16 Марта 2016 г.

Фотогалерея

Отгрузка оборудования в Новый Уренгой

Отгрузка оборудования в Новый Уренгой


12 Января 2021 г.

Отгрузка партии вентиляторов ВО

Отгрузка партии вентиляторов ВО


06 Ноября 2020 г.

Отгрузка вытяжных агрегатов в Пермь

Отгрузка вытяжных агрегатов в Пермь


03 Сентября 2020 г.

 

Версия для печати

Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1. абсорбционная (или адсорбционная) холодильная система: Система, в которой выработка холода осуществляется в результате испарения хладагента; абсорбер (адсорбер)
поглощает пары хладагента, которые впоследствии выделяются из него при нагреве с повышением парциального давления и затем под этим давлением конденсируются при охлаждении.

3.2. автономная система: Система, полностью изготовленная, заряженная, испытанная на заводе и/или в приспособленном помещении, которая собирается и транспортируется в виде одной или нескольких секций и в которой части, не содержащие хладагент, соединяются на месте, кроме блока управления.

3.3. батарея из труб, змеевик: Одна из частей холодильной системы, состоящая из изогнутых или прямых труб, прочно смонтированных и служащих теплообменником (испарителем или конденсатором).

3.4. быстрозакрывающийся клапан: Запорное устройство, которое закрывается автоматически (т.е. под действием силы тяжести усилия пружины, быстро запирающего поплавка) или закрывается при очень малом угле поворота.

3.5. вестибюль: Холл или коридор больших размеров, который служит в качестве зала
ожидания.

3.6. выход: Ближайший проход к двери, через которую люди покидают помещение.

3.7. герметичный холодильный компрессор: Агрегат, в котором компрессор и электродвигатель герметично встроены внутри одного кожуха и не имеют выходящего наружу вала с сальниковым уплотнением. Электродвигатель работает в среде хладагента.

3.8. давление испытания на плотность: Манометрическое (избыточное) давление, которое применяется при испытаниях на герметичность всей холодильной системы или любой ее части.

3.9. действительная безопасность по давлению: Свойство холодильной системы, препятствующее превышению максимального рабочего давления в любой части оборудования без предохранительного устройства путем ограничения его наполнения хладагентом в зависимости от внутренней вместимости холодильной системы.

3.10. жидкостной ресивер: Емкость, постоянно связанная с системой входящим и выходящим трубопроводами и предназначенная для хранения жидкого хладагента.

3.11. запорное устройство: Устройство, позволяющее прервать поток хладагента.

3.12. изолированная абсорбционная система: Система только для хладагентов группы 2, в которой все части, содержащие хладагент, за исключением плавящегося компонента, герметично соединены сваркой или пайкой во избежание утечек хладагента. Примечание— Данное определение касается только требований настоящего стандарта.

3.13. испаритель: Часть оборудования холодильной системы, в которой жидкий хладагент испаряется, чтобы произвести охлаждение.

3.14. коллектор: Трубчатый или канальный элемент холодильной системы, к которому подсоединяется несколько других трубных или канальных элементов.

3.15. компрессор: Устройство, позволяющее механически повышать давление хладагента.

3.16. компрессор объемного действия: Компрессор, в котором повышение давления и перемещения пара хладагента происходит при изменении внутреннего объема рабочей камеры сжатия.

3.17. компрессорный агрегат: Агрегат, в состав которого входят компрессор и другое, как правило, унифицированное для различных холодильных систем дополнительное энергетическое и штатное оборудование, но без конденсатора и ресивера.

3.18. компрессорно-испарительный агрегат: Агрегат, в состав которого входят один или несколько компрессоров и другое, как правило, унифицированное для различных холодильных систем штатное оборудование, в том числе один или несколько испарителей и, возможно, ресивера.

3.19. компрессорно-конденсаторный агрегат: Агрегат, в состав которого входят один или несколько компрессоров и другое, как правило, унифицированное для различных холодильных систем штатное оборудование, в том числе один или несколько конденсаторов и, возможно, ресивера.

3.20. конденсатор: Теплообменник, в котором хладагент после сжатия при соответствующем давлении конденсируется, отдавая тепло хладагента внешней охлаждающей среде.

3.21. коридор: Коридор для прохода людей.

3.22. критическая плотность хладагента: Плотность при критических значениях температуры и давления.

3.23. лицо, имеющее допуск к работе: Работник, официально назначенный для надежного выполнения специфической работы, имеющий достаточный профессиональный опыт и знания для безопасного осуществления этой работы.

3.24. максимальное рабочее давление (МРД): Избыточное давление, величина которого не должна быть превышена во время работы или остановки холодильной системы, при этом не учитываются пределы функционирования устройства ограничения давления (таблица 5).

3.25. манометрическое (избыточное) давление: Разность между абсолютным давлением в системе и атмосферным давлением на месте эксплуатации.

3.26. машинное отделение: Помещение, предназначенное для размещения основного оборудования холодильной системы, с учетом обеспечения безопасности, которое не является таковым, если в нем размещены только конденсаторы, испарители или трубопроводы.

3.27. моноблочная система: Автономная холодильная система, собранная и прошедшая испытания на месте изготовления и не требующая при монтаже соединения частей, содержащих хладагент. Моноблочная система может включать в себя переходники и отсечные вентили, смонтированные на заводе.

3.28. необъемный компрессор: Компрессор без внутренней конструктивной степени сжатия, в котором осуществляется повышение давления и перемещение пара хладагента без изменения внутреннего объема камеры сжатия.

3.29. оборудование холодильной системы: Оборудование холодильной системы, включающее все или часть следующих устройств: компрессор, конденсатор, испаритель, парогенератор, абсорбер (адсорбер), ресивер, соединительный трубопровод.

3.30. общий внутренний объем: Объем, определяемый внутренними размерами камеры без учета сокращения его расположенными внутри элементами.

3.31. опасность внезапного пожара: Опасность возникновения большого пожара, который не может быть преодолен обычными средствами противопожарной борьбы муниципальной пожарной службы.

3.32. парные вентили; блоки вентилей: Пара совместно действующих запорных вентилей для сообщения между собой частей холодильной системы, выполненных таким образом, чтобы части системы могли быть сообщены между собой открытием этих вентилей и разобщены их закрытием.

3.33. паяное соединение: Газонепроницаемое соединение металлических деталей, полученное пайкой с использованием припоев, имеющих температуру плавления от 200 до 450°С. Это не относится к плавким пробкам, используемым для сброса давления, превышающего допустимое.

3.34. переключающее устройство: Трубопроводный вентиль контролирующий два защитных устройства и выполненный таким образом, чтобы одно из этих устройств могло быть выключенным из работы (при одновременной работе другого).

3.35. плавкая пробка: Теплозащитный предохранитель, содержащий материал, который плавится при заданной температуре.

3.36. полезный внутренний объем: Объем, определяемый внутренними размерами камеры с учетом сокращения его, расположенными внутри элементами.

3.37. помещения, посещаемые людьми: Помещения, обычно посещаемые или занятые людьми, за исключением машинных помещений и холодильных камер для сохранения продукции.

3.38. предохранительный клапан: Приводимый в действие давлением нормально закрытый при помощи пружины или других средств клапан, предназначенный для автоматического понижения давления в случае превышения допустимого значения. Кроме того, он предназначен для последующего автоматического перекрытия потока хладагента при понижении его давления ниже установленного значения.

3.39. пробное давление при испытаниях на прочность: Избыточное давление, которое применяется при испытании на прочность всей холодильной системы и/или любой части этой системы.

3.40. разрывная мембрана: Пластинчатый диск или фольга круглой формы, которые разрушаются под действием предварительно заданного давления.

3.41. расчетное давление: Максимальное избыточное давление, которое может возникнуть при нормальной работе и стоянке системы. Оно не должно быть ниже максимального рабочего давления.

3.42. реле давления (устройство ограничения давления): Прибор, приводимый в действие давлением (например, реле высокого давления), предназначенный для остановки работы узла, создающего давление и позволяющий дать сигнал тревоги. Это устройство не может повлиять на изменение давления при остановке машины.

3.43. сварное соединение: Газонепроницаемое соединение металлических деталей, находящихся в пластичном или расплавленном состоянии.

3.44. сосуды, работающие под давлением: Любая часть холодильной системы, содержащая холодильный агент, за исключением:

  • компрессоров;
  • насосов;
  • составных частей изолированной абсорбционной системы;
  • испарителей, у которых каждая содержащая хладагент секция имеет объем не более 15 литров;
  • теплообменных змеевиков и секций;
  • трубопроводов, клапанов, соединений и фланцев;
  • регулирующих устройств;
  • коллекторов и других составных частей с внутренним диаметром не более 152 мм и внутренним полезным объемом не более 100 литров.

3.45. соединение твердым припоем: Газонепроницаемое соединение металлических деталей, полученное с помощью припоев, которые плавятся, как правило, при температуре выше 450 °С, но не превышающей температуру плавления соединяемых деталей.

3.46. сторона высокого давления: Часть холодильной системы, функционирующая при давлении приблизительно равном давлению конденсации.

3.47. сторона низкого давления: Часть холодильной системы, функционирующая под давлением, приблизительно равном давлению испарения.

3.48. трубопроводы: Трубы и канальное устройство, предназначенные для соединения между собой различных частей холодильной системы.

3.49. устройство ограничения давления стандартных испытаний: Устройство ограничения давления, предназначенное для прекращения функционирования узла, работающего под давлением, даже в случае внутренних дефектов. Оно может возвращаться в исходное положение автоматически, в ручную и в ручную безопасным способом при помощи приспособлений.

3.49.1. устройство ограничения давления с автоматическим возвратом в исходное положение: Устройство, замыкающее электрическую цепь, когда давление достигает заданного значения для отключения машины. Оно автоматически возвращается в исходное положение, когда давление снижается до заданного значения.

3.49.2. устройство ограничения давления с возвратом вручную в исходное положение: Устройство, замыкающее и размыкающее цепь, когда давление достигает заданного значения
для отключения машины. Возврат в исходное положение возможен вручную только после снижения заданного давления.

3.49.3. устройство ограничения давления с возвратом вручную безопасным способом: Устройство, замыкающее и размыкающее цепь, когда давление системы достигает заданного значения для отключения машины. Возврат в исходное положение возможен только при помощи вспомогательных приспособлений после снижения заданного давления.

3.50. устройство сброса давления: Предохранительный клапан (см. 3.38) или разрывная мембрана (см. 3.40), предназначенные для автоматического снижения давления в случае превышения допустимого значения.

3.51. хладоноситель: Любая жидкость, используемая для передачи тепла без изменения ее агрегатного состояния.

3.52. холодильный агент (хладагент): Используемая в холодильной системе рабочая среда, которая поглощает теплоту при низких значениях температуры и давления и выделяет теплоту при более высоких значениях температуры и давления. Этот процесс сопровождается изменением агрегатного состояния рабочей среды.

3.53. холодильная система: Совокупность содержащих хладагент и сообщающихся между собой частей, образующих один закрытый холодильный контур для циркуляции хладагента с целью подвода и отвода тепла.

3.54. холодильная система с ограниченным заполнением: Система, в которой внутренний объем и общее количество заполненного хладагента таковы, что при остановке холодильной системы максимальное рабочее давление не могло быть превышено в случае полного испарения всего хладагента.

3.55. холодильная установка: Агрегаты, узлы и другие составные части холодильной системы и вся аппаратура, необходимая для их функционирования.

3.56. шлюз (тепловая завеса): Изолированное помещение с отдельными дверями для входа и выхода, позволяющими переходить из одного помещения в другое без нарушения их изоляции друг от друга.

<< назад / в начало / вперед >>

04 Сентября 2014 г.